Des granulés de polymère, issus du pétrole, sont utilisés en fonction de la composition souhaitée pour le tissu.

Les granulés de polymère sont fondus pour former une pâte homogène.

Cette dernière est passée au travers d'une plaque perforée pour donner naissance au fil qui subit ensuite d'autres étapes de finition avant d'être stocké sur bobines. 

C’est la partie du complexe qui est en contact avec le pied.

Le fil obtenu est ensuite tricoté en fonction de l’usage souhaité. 

Le choix se fait en fonction des besoins par saison d’utilisation : printemps/été ou automne/hiver.

Une mousse de confort est alors appliquée par collage sur le tricot préalablement réalisé.

Très aérée, cette mousse crée un isolant thermique qui permet de lutter efficacement et durablement contre le froid. 

La lamination sert à protéger la membrane contre les frottements extérieurs  liés aux mouvements de la chaussure lors de la marche.

Enfin, la dernière étape consiste à appliquer la membrane imperméable sur le tricot en contact avec le pied.

Cette dernière étape garantit ainsi imperméabilité et respirabilité totale à l’ensemble du complexe fabriqué.